Ειδήσεις

 

20000Μηχανή Ασηπτικής Συμπλήρωσης BPH

24000BPH 500 ml Μηχανή πλήρωσης χυμού PET

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300 ml χυμός PETΓεμάτο με ζέστηCombibloc

 

Η αποστειρωμένη κρύα γέμιση είναι η κρύα (φυσιολογική θερμοκρασία) γέμιση ενός προϊόντος ποτού υπό αποστειρωμένες συνθήκες, σε αντίθεση με τη συνήθη ζεστή και ζεστή γέμιση υπό κανονικές συνθήκες.

 

Κατά την πλήρωση σε ασηπτικές συνθήκες, τα μέρη που μπορεί να προκαλέσουν μικροβιακή μόλυνση του ποτού πρέπει να διατηρούνται σε ασηπτική κατάσταση.δεν χρειάζεται να προστίθενται συντηρητικά στο ποτό, και η επακόλουθη διαδικασία αποστείρωσης δεν είναι απαραίτητη μετά την πλήρωση και τη σφράγιση του ποτού, η οποία μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις μακράς διάρκειας ζωής και μπορεί επίσης να διατηρήσει τη γεύση,χρώμα και γεύση του ποτού.

 

Διαφορές μεταξύ κρύας και θερμής ασηπτικής γέμωσης:

 

①Διαφορετική διαδικασία πλήρωσης

 

Μετά την πλήρωση του προϊόντος στο μπουκάλι PET, μετράται η κεντρική θερμοκρασία του προϊόντος σε 88 °C.Μετά την αποστείρωση στον σύνδεσμο χύσης, το προϊόν υψηλής θερμοκρασίας εισέρχεται στην σήραγγα ψύξης και ψύχεται σε κανονική θερμοκρασία·

 

Ψυχρή γέμιση: αποστειρώστε το προϊόν, το μπουκάλι και το καπάκι αντίστοιχα, γεμίστε το προϊόν σε αποστειρωμένο περιβάλλον και αφήστε το αποστειρωμένο περιβάλλον αφού το προϊόν και το μπουκάλι σφραγιστούν πλήρως.

 

②Διαφορά ροής διαδικασίας

 

Η μεγαλύτερη διαφορά είναι ο χρόνος θέρμανσης του προϊόντος.

 

Στεριλή ψυχρή γέμιση: για το προϊόν υιοθετείται η διαδικασία άμεσης αποστείρωσης υπερυψωμένης θερμοκρασίας UHT,και στη συνέχεια το προϊόν ψύχεται γρήγορα σε φυσιολογική θερμοκρασία και αποθηκεύεται σε αποστειρωμένη δεξαμενή για χρήση κατά τη διάρκεια της γέμισης.

 

Καυτό γέμισμα: Για το προϊόν υιοθετείται άμεση αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας UHT, και στη συνέχεια το προϊόν ψύχεται πάνω από 90 ° C. Η θερμοκρασία του προϊόντος είναι 88 βαθμοί μετά την έγχυση.Επειδή το προϊόν θερμαίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, έχει μια ορισμένη επίδραση στο χρώμα, τη γεύση, τη διατροφή κλπ.

Αδιαγράμματος σηπτικής ροής

HΠίνακας ροής

 

①Διαφορετική διαμόρφωση παραγωγής

 

Ζεστή γέμιση:

1) Όταν το μηχάνημα πλήρωσης κλείσει λόγω βλάβης, το προϊόν θα επιστρέψει στο αποστειρωτήρα και η επαναλαμβανόμενη αποστείρωση θα βλάψει την γεύση και τη θρεπτική αξία του προϊόντος σε κάποιο βαθμό.

2) Παρέχεται μεγάλος εξοπλισμός ψύξης για την ψύξη του γεμισμένου προϊόντος σε θερμοκρασία δωματίου.

 

Αποστειρωμένη κρύα γέμιση:

1) Μετά την αποστείρωση, το προϊόν αποθηκεύεται προσωρινά στο αποστειρωμένο κύλινδρο, χωρίς επαναληπτική αποστείρωση.

2) Το προϊόν γεμίζει σε θερμοκρασία δωματίου χωρίς εξοπλισμό ψύξης.

 

②Διαφορά του μπουκαλιού PET

 

Η διαδικασία απαιτεί το μπουκάλι PET να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες άνω των 92 °C. Ως εκ τούτου, το χρησιμοποιούμενο μπουκάλι PET πρέπει να έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:το τοίχωμα της φιάλης είναι παχύ και έχει διαφανείς στερεοποιητές τοίχου για την αποτροπή θερμικής συρρίκνωσης και κρυστάλλωσης του στόματος της φιάληςΚατά τη διαδικασία πλήρωσης και ψύξης, το στόμα της φιάλης δεν πρέπει να παραμορφώνεται.

 

Στεριλή κρύα γέμιση: αρκεί η μέγιστη ανθεκτική στη θερμότητα θερμοκρασία των 60 °C, έτσι ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαφριά μπουκάλια PET και τυποποιημένα καπάκια, μειώνοντας σημαντικά το κόστος των μπουκάλων και των καπάκων.

 

Σημείωση: διαδικασία παραγωγής μπουκαλιών PET: αποτύπωση - διαμόρφωση - φόρτωση (τροφή εμβρύου - θέρμανση - προεξάτμιση - φούσκωση υψηλής πίεσης - εξάτμιση - εκφόρτωση - αποστειρωμένος αέρας

 

③Διαφορετικά κόστη παραγωγής

 

Υπό την ίδια παραγωγική ικανότητα, η συσκευή που φυσάει μπουκάλια είναι αργή και η κατανάλωση ενέργειας είναι μεγάλη.η επένδυση είναι πολύ υψηλότερη από εκείνη της μηχανής ψεκασμού μπουκαλιών ψυχρής γέμωσης (εκτός από τον εξοπλισμό κενού μπουκαλιών);

 

Αποστειρωμένη κρύα γέμιση: ο αναπνευστήρας μπουκαλιών που χρησιμοποιείται για την ασηπτική κρύα γέμιση είναι γρήγορος στη φυσήξη και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας,αλλά η διαδικασία ασηπτικής ψυχρής πλήρωσης είναι περίπλοκη και ο βοηθητικός εξοπλισμός πλήρωσης είναι πιοΣυνολικά, η αρχική επένδυση μιας αποστειρωμένης γραμμής πλήρωσης είναι υψηλότερη από εκείνη μιας γραμμής καύσης.

 

④Διαφορετικά κόστη πρώτων υλών

 

Η θερμή γέμιση: το σώμα και το στόμα του μπουκαλιού πρέπει να είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες (χαμηλός ρυθμός συρρίκνωσης θερμότητας), επομένως οι απαιτήσεις ποιότητας για τα μπουκάλια και τα καπάκια είναι πολύ υψηλές.

 

Στεριλή ψύξη: δεν απαιτείται αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες των φιαλών και των καπακιών, οπότε μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαφριά φιαλίδια και καπάκια.το κόστος των υλικών συσκευασίας για την ασηπτική κρύα γέμιση είναι χαμηλότερο από αυτό της θερμής γέμισης.

 

⑦Διαφορετικά λειτουργικά έξοδα

 

Καυτό γέμισμα: στη διαδικασία παραγωγής, η κατανάλωση διαλύματος βακτηριοκτόνου είναι σχετικά μικρή, αλλά η γραμμή παραγωγής είναι αργή και η παραγωγική ικανότητα είναι σχετικά χαμηλή.

 

Στεριλή ψύξη: κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η κατανάλωση υγρού αποστείρωσης είναι σχετικά μεγάλη, αλλά η ταχύτητα παραγωγής είναι γρήγορη και η παραγωγική ικανότητα είναι υψηλή.το κόστος λειτουργίας της αποστειρωμένης ψυχρής γέμισσης είναι χαμηλότερο από αυτό της θερμής γέμισσης.

 

⑤Εξαιρετικά πλεονεκτήματα της ασηπτικής ψυχρής γέμωσης PET σε σύγκριση με την θερμή γέμωση

 

Υιοθετείται τεχνολογία άμεσης αποστείρωσης υπερυψωμένης θερμοκρασίας (UHT) και ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας του υλικού δεν υπερβαίνει τους 30s.που εξασφαλίζει τη γεύση και το χρώμα του προϊόντος στο μέγιστο δυνατό βαθμό, και διατηρεί την περιεκτικότητα σε βιταμίνες (θερμοευαίσθητες θρεπτικές ουσίες) στο υλικό στο μέγιστο βαθμό.

 

Η λειτουργία πλήρωσης πραγματοποιείται σε αποστειρωμένο περιβάλλον με κανονική θερμοκρασία και δεν προστίθενται συντηρητικά στο προϊόν, ώστε να εξασφαλίζεται η ασφάλεια του προϊόντος.

 

Η παραγωγική ικανότητα βελτιώνεται, εξοικονομούνται πρώτες ύλες, μειώνεται η απώλεια ενέργειας και μειώνεται το κόστος παραγωγής του προϊόντος.

 

Η προηγμένη τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για την πλήρωση διαφόρων προϊόντων.

 

⑥Τεχνολογία αποστειρωμένης γέμωσης περιβάλλοντος

 

Σε θερμοκρασία δωματίου (≤ 30 °C), τα ασηπτικά προϊόντα γεμίζονται σε ασηπτικά δοχεία συσκευασίας σε ασηπτικό περιβάλλον και στη συνέχεια σφραγίζονται.

 

Αποστειρωμένο περιβάλλον: η πλήρωση και η σφράγιση ολόκληρου του προϊόντος ολοκληρώνονται σε αποστειρωμένο περιβάλλον, επομένως οι υγειονομικές απαιτήσεις για το περιβάλλον πλήρωσης είναι πολύ υψηλές.Η πλήρωση ολοκληρώνεται γενικά σε κλειστό εξοπλισμό πλήρωσης- απαιτείται ότι όλα τα μέσα και τα υλικά συσκευασίας που εισέρχονται στον εξοπλισμό πλήρωσης πρέπει να υποβάλλονται σε ασηπτική επεξεργασία.η επιφάνεια του εξοπλισμού πλήρωσης πρέπει να υποβάλλεται σε ασηπτική επεξεργασία για να εξασφαλίζεται η στείρωση ολόκληρου του περιβάλλοντος πλήρωσηςΤα μέσα που εισέρχονται στον εξοπλισμό πλήρωσης περιλαμβάνουν αέρα, νερό και υγρό τροφής.

 

Επεξεργασία αέρα: ολοκληρώνεται από σύστημα διήθησης αέρα, το οποίο συνήθως αποτελείται από πρωταρχικό φίλτρο, φίλτρο μεσαίας απόδοσης και φίλτρο υψηλής απόδοσης.Το κύριο φίλτρο φιλτράρει κυρίως τα σωματίδια σκόνης στον αέραΤο φίλτρο μεσαίας απόδοσης χρησιμοποιείται κυρίως για τη διήθηση μεγάλων μεμονωμένων βακτηρίων και ορισμένων σωματιδίων σκόνης στον αέρα και η απόδοση διήθησης είναι άνω του 85%.Ένα υψηλής απόδοσης φίλτρο μπορεί να φιλτράρει σχεδόν όλα τα είδη βακτηρίων στον αέρα, συμπεριλαμβανομένων των μικρότερων βακτηρίων, και η απόδοση διήθησης είναι άνω του 99,97%.και η στείρωση του στείρου αέρα επαληθεύεται τακτικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για να εξασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος.

 

Επεξεργασία νερού: σήμερα υπάρχουν δύο τρόποι: ο πρώτος τρόπος είναι η χρήση εξοπλισμού UHT για την απολύμανση του νερού που εισέρχεται στο περιβάλλον πλήρωσης·Ο δεύτερος τρόπος είναι να χρησιμοποιηθεί το σύστημα αποστειρωτικής διήθησης καθαρού νερού.Το επεξεργασμένο νερό ονομάζεται αποστειρωμένο νερό.Το αποστειρωμένο νερό χρησιμοποιείται κυρίως για να ξεπλύνουν τα αποστειρωμένα καπάκια των φιαλών και τις φιάλες στο περιβάλλον πλήρωσης και την επιφάνεια του περιβάλλοντος πλήρωσης μετά την απολύμανση.

 

Επεξεργασία του υλικού συσκευασίας: το υλικό συσκευασίας αναφέρεται στο καπάκι του μπουκαλιού και το μπουκάλι.Λόγω διαφορετικών μεθόδων αποστείρωσης του εξοπλισμού παραγωγής, το Tetra Pak, το Tetra Pak Pillow, το μαύρο και άσπρο φιλμ και άλλες μεθόδους συσκευασίας στη γαλακτοκομική βιομηχανία υποβάλλονται γενικά σε αποστείρωση κατά βύθιση,και τα εμφιαλωμένα ποτά PET υποβάλλονται γενικά σε στειρότητα με ένεση ή ψεκασμόΤα απολυμαντικά που χρησιμοποιούνται για την απολύμανση των υλικών συσκευασίας είναι κυρίως το περακετικό οξύ και το υπεροξείδιο του υδρογόνου.

 

Επεξεργασία διαλύματος ζωοτροφών: Χρησιμοποιείται εξοπλισμός UHT για την απολύμανση του διαλύματος ζωοτροφών και το νερό που εισέρχεται στο περιβάλλον πλήρωσης απολυμαίνεται.

Γσύγκριση του κόστους παραγωγής